60Si2MnA屬于中碳(tan)合金彈簧鋼(gang)，是標準件冷鐓沖頭的基本鋼(gang)號。該(gai)鋼(gang)具(ju)(ju)有(you)屈(qu)服強度、疲勞(lao)極限高，淬透性較(jiao)大，塑性優良，鋼(gang)材價格低廉，以及熱(re)處理操作工藝簡單的優點。該(gai)鋼(gang)具(ju)(ju)有(you)明(ming)顯的脫碳(tan)傾向(xiang)，對耐磨性能、疲勞(lao)抗(kang)力均(jun)有(you)明(ming)顯損害(hai)。還有(you)過熱(re)敏感性，易出(chu)現淬火裂紋(wen)。

對應鋼號

中國(guo)(guo)GB標(biao)(biao)準(zhun)(zhun)鋼(gang)(gang)號(hao)60Si2MnA；日本JIS標(biao)(biao)準(zhun)(zhun)鋼(gang)(gang)號(hao)SUP6/SUP7；德國(guo)(guo)DIN標(biao)(biao)準(zhun)(zhun)鋼(gang)(gang)號(hao)60SiCr7；英國(guo)(guo)BS標(biao)(biao)準(zhun)(zhun)鋼(gang)(gang)號(hao)251H60；法(fa)國(guo)(guo)NF標(biao)(biao)準(zhun)(zhun)鋼(gang)(gang)號(hao)61SC7；美國(guo)(guo)AISI/SAE標(biao)(biao)準(zhun)(zhun)鋼(gang)(gang)號(hao)H2600；國(guo)(guo)際標(biao)(biao)準(zhun)(zhun)組織ISO標(biao)(biao)準(zhun)(zhun)鋼(gang)(gang)號(hao)61SiCr7。

加工工藝

該鋼(gang)用(yong)(yong)(yong)作模具主要零件時(shi)必須先經過鍛(duan)造，以避免產生縱向(xiang)開裂。但(dan)是為了消除鍛(duan)造后的(de)應力和使(shi)鋼(gang)的(de)內部碳化物(wu)均勻(yun)，必須進行球化退火，以提高模具鋼(gang)的(de)使(shi)用(yong)(yong)(yong)壽命(ming)。但(dan)該鋼(gang)用(yong)(yong)(yong)于制造彈簧時(shi)不用(yong)(yong)(yong)經過球化退火。

若(ruo)采(cai)用(yong)(yong)快速球化(hua)(hua)工藝(yi)熱(re)處理取代傳統球化(hua)(hua)退火工藝(yi)后，可以使(shi)球化(hua)(hua)組織更均(jun)勻、球化(hua)(hua)率(lv)提高，提高產品(pin)質(zhi)量，使(shi)生產周期縮短一(yi)半(ban)。采(cai)用(yong)(yong)低碳馬氏體高溫淬火，有(you)利于延長冷作模具的(de)壽命(ming)。

可以通過提高(gao)(gao)(gao)奧(ao)氏(shi)(shi)體(ti)化(hua)溫度，是該鋼的Ms點升(sheng)高(gao)(gao)(gao)，獲得更多的低碳馬(ma)氏(shi)(shi)體(ti)組織(zhi)，提高(gao)(gao)(gao)模具(ju)的強韌性，有較高(gao)(gao)(gao)的斷裂韌性、沖擊韌性和優(you)良的耐磨性。淬火(huo)、回火(huo)后(hou)模具(ju)硬度為(wei)(wei)58HRC，金相(xiang)組織(zhi)為(wei)(wei)片狀回火(huo)馬(ma)氏(shi)(shi)體(ti)+殘余奧(ao)氏(shi)(shi)體(ti)，產生(sheng)顯微裂紋的敏感性較高(gao)(gao)(gao)，因此韌性較低，在(zai)使用過程(cheng)中易(yi)斷裂。

等(deng)溫淬火工藝比普通淬火所獲得(de)的硬度僅相差1HRC，而抗彎強度和韌性(xing)卻忽(hu)又很大的提高。

工藝規范

冷壓毛胚軟化處理規范：溫度(du)(du)740~760℃，保溫時間4~6h，以50~100℃/h的冷速，隨爐降至溫度(du)(du)≤600℃，出爐空冷.處理前硬度(du)(du)≤255HBS，處理后硬度(du)(du)≤217HBS。

淬火、回(hui)火規范：淬火溫度870±10℃，油(you)冷卻；回(hui)火溫度480℃±10℃。

等(deng)(deng)溫(wen)(wen)淬火、回(hui)火規范：溫(wen)(wen)度(du)870℃，保溫(wen)(wen)20min，出爐油冷，立即放(fang)入(ru)250℃硝鹽浴中等(deng)(deng)溫(wen)(wen)20min，出爐空冷。

最佳熱(re)處(chu)理規范:預備熱(re)處(chu)理：870℃油冷淬(cui)火——790℃加熱(re)保溫25min——急冷到680℃保溫40min——爐(lu)冷到500℃出(chu)爐(lu)空(kong)冷。

最終熱處理工(gong)藝：淬火溫(wen)度870℃，等溫(wen)溫(wen)度250℃，等溫(wen)時間20min.

臨(lin)界點(dian)溫度（近似(si)值）Ac1=755℃，Ac3=810℃，Ar3=770℃，Ar1=700℃，Ms=305℃。

熱(re)加(jia)工規(gui)范(fan)：始鍛(duan)溫度(du)(du)1100℃，終鍛(duan)溫度(du)(du)850℃。